洛氏（shì）硬度試驗是簡便、迅速的硬度測試方法。洛氏硬度試驗方法廣泛應用於生產製造、科學研究的各個領域。 洛氏硬度試驗是（shì）用標準型壓頭在（zài）先後兩次對被試（shì）材料表麵施加試驗力（初試驗力與總試驗力），在試驗力的作用下壓頭壓入試樣表麵。在總試驗力保持一定時間後，卸除主試驗力，保留初始試驗力的情況下測量壓入深度，以總試驗力下壓入深度與在初（chū）試驗力（lì）下（xià）的（de）壓入（rù）深度之差（即所謂的殘餘壓（yā）入深度）來表征硬度的高低，殘餘壓入深度值越大，硬度（dù）值（zhí）越低，反之（zhī）亦然。 洛（luò）氏硬度的符號以HR表示。為適應各種不同材料的應用（yòng），根據所用的壓頭及試（shì）驗力的不同組（zǔ）合區分為洛氏硬度標尺（A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、S、V……）。

洛氏硬度（HR）測試當被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大於（yú）450時，就改用洛氏硬度計量。試驗方法（fǎ）是用一個頂角（jiǎo）為120度的金（jīn）剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表（biǎo）麵，由壓痕深度求出材料的硬度。

根據（jù）實驗材料硬度的不同，可（kě）分為三種不同標度來表示：

■  HRA 是采用60Kg載荷和鑽石錐（zhuī）壓入器求的硬度，用於硬度高的材料。例如：硬質合金。

■  HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得（dé）的硬度，用於硬度較低（dī）的材料。例如：退火鋼、 鑄鐵等。

■  HRC 是采用150Kg載荷和鑽石錐壓入（rù）器求得的（de）硬度，用於硬度（dù）很高的材料（liào）。例（lì）如：淬火鋼等；

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的（de）A、B、C為三種不同（tóng）的標準。稱為標尺A、標尺B、標尺C。洛氏硬度實驗是現今所有使用的幾種普通壓痕硬度實驗的一種。三種標尺的初始壓力均為98.07N（10Kgf)，最後根據壓痕深度計算硬度值。標（biāo）尺A使用的是球錐菱形壓頭，然後加壓至588.4N（60Kgf）；標尺B使用的是直徑為1.588mm（1/16英寸）的鋼球作為壓頭，然後加壓至1471N（150Kgf），因此標尺B適用於較軟的材料檢測。標尺C適用於較硬的材料檢測。

最常用標尺是HRC、HRB和（hé）HRF，其中HRC標尺用於測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不鏽鋼（gāng）。這是金屬（shǔ）加工（gōng）行業應用最多的硬度試驗方（fāng）法。HRB標尺用於測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不鏽鋼及較硬的銅（tóng）合金。HRF標尺（chǐ）用於（yú）測試純（chún）銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也（yě）可用於大多數黑色金屬，但是實際應用上一般隻限於測試硬質合金和薄（báo）硬鋼帶材料（liào）。 

■  產品均勻性符合國際通標ILAC、CNAS標準【A級】；產品均勻性符合國家標準GB/T、JJG標（biāo）準【C級】；

■  如果您需要更加準確的硬度（dù）範圍或者更（gèng）好的均（jun1）勻（yún）性，可非標定製。

■  硬度塊尺寸規格 60x10 （可根據客戶要求生（shēng）產各種非標尺（chǐ）寸硬度塊）